LED 產業應用ERICHSEN 刮刀式塗佈機

《LED 產業應用|ERICHSEN 刮刀式塗佈機完整解析與應用指南》


文章目錄

  • LED 產業為何需要刮刀式塗佈技術?
  • ERICHSEN 刮刀式塗佈機的功能與核心優勢
  • LED 應用領域:從螢光粉塗佈到光學材料製程
  • 刮刀式塗佈 vs. 其他塗佈方式
  • ERICHSEN 塗佈機的技術參數與生產效益
  • 實際應用案例:LED 工廠如何提升良率?
  • 選購刮刀式塗佈機的 5 大關鍵指標
  • 常見問題(FAQ)


LED 產業為何需要刮刀式塗佈技術?

在 LED 製造中,塗佈均勻度、精準厚度控制、材料穩定性 是影響產品亮度、壽命與良率的關鍵。

ERICHSEN 的刮刀式塗佈技術能使材料在基材上形成一致薄膜,可應用於:

  • LED 螢光粉塗佈
  • 封裝材料塗層
  • 光學薄膜製程
  • 導光片塗佈
  • 透明導電層製作

此技術可有效提升 LED 模組品質,因此被全球大型 LED 製造商廣泛採用。

《LED 產業應用|ERICHSEN 刮刀式塗佈機完整解析與應用指南》

ERICHSEN 刮刀式塗佈機的功能與核心優勢

ERICHSEN 以德國精密製造聞名,其塗佈機具備以下優勢:

  • 塗層厚度精準可控(微米級)
  • 操作穩定,不易受環境因素影響
  • 適用多種高黏度光學材料
  • 更高的塗佈均勻度與重複性
  • 支援多種刮刀形式(棒式、平面式、可調式)
  • 適合導光片、光學膠、螢光粉膠體等 LED 應用


LED 應用領域|ERICHSEN 刮刀式塗佈機的製程優勢

LED 製程常見應用包含:

LED 製程環節 使用材料 刮刀塗佈優勢
螢光粉塗佈 螢光粉膠體 均勻性提升 25%↑、色差降低
光學膜製作 透明導電層、光學膠 具薄膜穩定性,適用大面積塗佈
LED 封裝 封裝保護膠、黏著劑 厚度可控,使成品一致性提升
導光片塗層 微結構塗層 避免亮線與暗區,提高光效
背光模組製程 光學擴散塗層 提升光線均質,提高良率

透過 ERICHSEN 塗佈技術,LED 製程穩定度可提升 15–40%,大幅降低材料浪費。


刮刀式塗佈 vs. 其他塗佈方式

塗佈方式 厚度控制 均勻度 適用材料 成本 維護
刮刀式塗佈(ERICHSEN) ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ 高黏度材料、光學材料
滾輪塗佈 ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ 中低黏度液體
噴塗式塗佈 ⭐⭐ ⭐⭐ 低黏度材料
沉浸式塗佈 ⭐⭐ ⭐⭐ 較低黏度材料

結論:

若 LED 製程需要「高精準、均勻、可重複性」的優化,刮刀式塗佈是最佳選擇。


ERICHSEN 刮刀式塗佈機的技術參數與效益

核心技術規格

  • 塗佈厚度範圍:1–500 μm
  • 支援多種刮刀規格與材質
  • 高穩定線性運動設計
  • 具防震結構,適合精密 LED 製程
  • 可整合自動化生產線
帶來的效益
  • LED 產品亮度提升
  • 色溫一致性更好
  • 減少塗層缺陷(氣泡、條紋)
  • 大幅降低材料損耗
  • 生產可重複性高,降低返工率


實際應用案例:LED 工廠如何提升良率?

某大型 LED 製造廠在導入 ERICHSEN 刮刀式塗佈機後,獲得以下成果:

  • 塗層均勻度提升 38%
  • 材料使用量降低 22%
  • 生產線稼動率提高 15%
  • LED 發光效率提升 12%

此案例證明,精準塗佈對 LED 成品品質具有重大影響。


選購刮刀式塗佈機的 5 大關鍵指標

  • 塗佈厚度控制能力
  • 塗佈速度與穩定性
  • 可適配的材料範圍(黏度 / 粒徑 / 光學特性)
  • 刮刀形式的多樣性
  • 是否能整合自動化或客製化模組
ERICHSEN 因具備高穩定性與德國品質,特別適合 LED 光學應用。


FAQ

Q1. 刮刀式塗佈機最適合哪些 LED 製程?

最常用於螢光粉塗佈、導光片製程、光學膜製作、透明導電層塗佈、封裝膠塗佈等需高均勻度的應用。

Q2. ERICHSEN 與一般塗佈設備有什麼差異?

重點差異為塗層均勻度、可重複性、穩定性更強,特別適用 LED 光學材料。

Q3. 塗佈厚度可以精準控制嗎?

可達 微米級厚度控制(1–500 μm),是 LED 製程品質一致性的關鍵。

Q4. 是否可搭配高黏度的光學材料?

可以。ERICHSEN 設備專為高黏度材料設計,例如螢光粉膠體、封裝膠、導電材料。

Q5. 適合導入 LED 工廠自動化產線嗎?

適合。其線性穩定、模組化設計可與自動化整合。

2025-11-07