LED 產業應用ERICHSEN 刮刀式塗佈機

《LED 產業應用|ERICHSEN 刮刀式塗佈機功能與技術全面解析》


文章目錄

  • LED 產業塗佈技術的重要性
  • ERICHSEN 刮刀式塗佈機的核心原理
  • LED 製造流程中的主要應用
  • 刮刀塗佈 vs. 其他塗佈方式
  • ERICHSEN 塗佈機的技術優勢與效益
  • LED 工廠實務使用案例
  • 如何選擇適合 LED 產線的塗佈設備
  • 常見問題(FAQ)


LED 產業塗佈技術的重要性

在 LED 製造產業中,材料塗佈的均勻度、厚度控制、穩定性 是決定亮度、壽命與產品一致性的核心關鍵。

LED 製程中常見的材料,如 螢光粉膠體、光學塗層、透明導電層、封裝材料,皆需要高度精密的塗佈技術,而 ERICHSEN 刮刀式塗佈機正是專為此應用設計,能大幅提升產品的:

  • 發光均勻度
  • 色溫穩定性
  • 光學性能
  • 生產良率


ERICHSEN 刮刀式塗佈機的核心原理

刮刀式塗佈(Blade Coating / Doctor Blade Coating)是利用 線性運動刮刀將材料均勻塗覆於基材表面,特別適合高黏度與光學級材料。

主要技術特點:

  • 精準控制薄膜厚度(1–500 μm)
  • 塗佈面平整均一
  • 高黏度材料也能穩定塗佈
  • 不受環境溫度與濕度影響
  • 支援多種刮刀形式(平刀、棒刀、可調式刀頭)
《LED 產業應用|ERICHSEN 刮刀式塗佈機功能與技術全面解析》


ERICHSEN 在 LED 製造中的主要應用

LED 製程階段 使用材料 刀塗佈帶來的效果
螢光粉塗佈 螢光粉膠體 均勻度提升 30%、色差降低
光學膜製作 光學膠、光學塗層 厚度精準、薄膜穩定
導光片塗層 微結構塗層 減少亮線、提升光效
封裝製程 保護膠、導電材料 降低氣泡、提升附著力
透明導電層 TCO 材料 提升導電均一性

ERICHSEN 設備尤其適用 LED 高精度製程,能顯著改善光學品質。


刮刀塗佈 vs. 其他塗佈方式

塗佈方式 厚度控制 均勻度 適用材料 成本 LED 製程適合度
刮刀式塗佈(ERICHSEN) ⭐⭐⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐⭐ 高黏度光學材料 非常高
滾輪塗佈 ⭐⭐⭐ ⭐⭐⭐⭐ 中低黏度材料
噴塗式塗佈 ⭐⭐ ⭐⭐ 低黏度液體
沉浸塗佈 ⭐⭐ ⭐⭐ 中低黏度材料

結論:刮刀式塗佈是 LED 導光、螢光粉與光學膜製程最佳方案。


ERICHSEN 刮刀式塗佈機的技術優勢

  • 微米級厚度控制能力:確保 LED 模組發光一致性與品質穩定。
  • 高度重複性:製程穩定、適合自動化產線整合。
  • 適用多種光學級材料:包含螢光粉、透明導電層、光學膠、封裝膠等。
  • 材料浪費減少 20–30%精準塗佈可降低溢膠與返工。
  • 支援客製化 LED 製程需求:如薄膜厚度需求、基材尺寸、溫控條件等。


LED 工廠實務案例分享

某 LED 背光模組廠導入 ERICHSEN 刮刀式塗佈機後:

  • 螢光粉塗佈均勻度提升 38%
  • LED 色溫差異減少 25%
  • 生產良率提升 18%
  • 材料使用量減少 22%
  • 異常返工率降低 15%

證明 ERICHSEN 塗佈技術對 LED 品質具有重大正向影響。


如何選擇適合 LED 產線的塗佈設備?

  • 薄膜厚度控制精度是否足夠?(至少 1–500 μm 可調)
  • 是否支援高黏度光學材料?
  • 塗佈均勻度能否滿足 LED 色溫需求?
  • 設備是否可整合自動化與 AI 品管?
  • 是否可提供客製化刀頭與塗佈寬度?
ERICHSEN 因具備以上優勢,成為多數 LED 製造商的標準設備。


FAQ

Q1. ERICHSEN 刮刀式塗佈機最常用於哪些 LED 製程?

常用於螢光粉塗佈、導光片、透明導電層、封裝膠塗層、光學膜製作等。

Q2. 與其他塗佈設備相比有什麼優勢?

具有更高均勻度、厚度可控、穩定性強、適用高黏度材料,是 LED 製程最佳方案。

Q3. 刮刀塗佈能達到何種厚度精準度?

可精準控制至 微米等級(1–500 μm)。

Q4. 是否適合大規模 LED 量產?

非常適合,因為具備高重複性與穩定性,可降低良率損失。

Q5. 能否搭配自動化與 AI 智慧製造?

可以。ERICHSEN 設備可與自動化線體及 AOI 系統整合。

2025-11-14